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传统封装

三兄弟对比与选型,以及 2026 现状

QFN、BGA、SiP 怎么选;连接节距六十年缩小了几百倍;各条路线在 2026 年走到了哪里。

选型

三兄弟对比与选型

它们不是“谁取代谁”,而是各管一摊。

QFNBGASiP
一句话腿藏进肚子底下整个底面铺满锡球一个封装装一套系统
诞生年代1990 年代末约 1990 年(塑料 BGA)概念 1980s,普及于 2010s
解决的问题QFP 太大、太贵、散热差引脚太多,四周排不下一颗芯片装不下整个系统
里面有几颗芯片通常 1 颗通常 1 颗(PoP 是 2 颗叠放)多颗 + 被动元件
连接位置四周一圈 + 中间散热片整个底面网格通常是底面 BGA/LGA
典型连接数8 – ~100~100 – 数千几十 – 数千
相对成本低中 – 高中 – 很高
焊点检查较难,可湿侧翼可改善需 X 光需 X 光,模块级测试
典型用途单片机、电源、Wi-Fi/蓝牙CPU、GPU、内存、手机处理器手表、耳机、射频模组、AI 芯片

小工具:我的芯片该选哪种封装?

回答三个问题,看看大致方向。这是一个简化的思路,真实选型还要看具体芯片有哪些封装可选、生产线能力和成本。

1. 大约需要多少个引脚(I/O)?
2. 用在什么产品里?
3. 需要把好几颗不同的芯片做成一个模块吗?
QFN

现状

2026 年:发展到什么程度了?

过去封装是芯片制造的“配角”,今天它成了和光刻同等重要的主战场。

连接间距:六十年缩小了几百倍

衡量封装技术最直观的尺子,是两个相邻连接点之间的距离(节距 pitch)。节距越小,同样面积里能放的连接就越多。下面用对数刻度画出来,每格相差 10 倍:

数值为各技术的典型值,实际产品有上下浮动。从 DIP 的 2.54 mm 到混合键合的个位数微米,相差了数百倍;按单位面积的连接数算,差距是几万倍。
QFN

依然是出货量主力

按颗数算,绝大多数芯片仍用引线框架类封装(QFN 是其中的代表)。发展方向是更细的间距(0.4 mm 甚至更小)、多排焊盘、用于汽车的可湿侧翼,以及用铜夹片代替金线的大电流功率封装。

BGA

越做越大、越做越密

手机端是 0.35–0.4 mm 节距的细间距 BGA 和 WLCSP;服务器和 AI 端的 FCBGA 越来越大,基板层数多、锡球数以千计。高端基板材料(如 ABF 积层膜)一度供不应求。

SiP · 2.5D

AI 浪潮的核心瓶颈

2023–2025 年间,CoWoS 这类先进封装产能一度成为 AI 芯片供货的头号瓶颈,台积电等厂商持续扩产。HBM 内存堆叠从 8 层走向 12 层、16 层。

3D · 混合键合

铜对铜直接“长”在一起

不用焊锡和凸点,两片芯片的铜触点直接键合,节距可做到 10 μm 以下。AMD 自 2022 年起在 3D V-Cache 处理器上量产这项技术。

芯粒 · 标准化

像乐高一样拼芯片

2022 年业界发布 UCIe 芯粒互连标准,目标是让不同公司的芯粒能像积木一样拼进同一个封装。

下一步

正在路上的技术

面板级封装:用方形大面板代替圆形晶圆,提高利用率。玻璃基板:更平、更稳,英特尔等厂商在研发,预计本十年后期导入。共封装光学(CPO):把光模块直接做进芯片封装,2025 年起已有网络交换机产品发布。

一句话总结摩尔定律(晶体管越做越小)在放缓,行业把更多希望放在了封装上:与其把一颗芯片做到极限,不如把很多颗芯片更好地连起来。这正是 SiP 和先进封装成为热点的原因。接下来两篇,就沿着这条路往下走:先讲在芯片表面布线的 RDL,再讲把它发挥到极致的 CoWoS。
图中尺寸除特别说明外均为示意,不按真实比例。年份与数值为行业常见说法或公开报道,具体以厂商资料为准。 内容更新至 2026-10。